Kuo skiriasi impulsinis vakuuminis džiovintuvas ir įprastas vakuuminis džiovintuvas?

I. Impulsinio vakuuminio džiovintuvo apibrėžimas
Impulsinė vakuuminė džiovyklė yra aukščiausios klasės{0}}patobulinta tradicinio vakuuminio džiovintuvo versija, efektyviai -naudojanti ir specializuota džiovinimo įranga, priklausanti pagrindinei vakuuminio džiovinimo įrangos-pakategorei. Remiantis tradiciniu neigiamo slėgio džiovinimu žemoje -temperatūroje, naudojant vakuuminį džiovinimą, pridedama pagrindinė impulsinio dujų įpurškimo + impulsinio vakuumo kintamo ciklo technologija. Periodiškai įvedant švarias dujas į sandarią džiovinimo kamerą, kad susidarytų impulsinis oro srautas, jos suardo dujų plėvelę ant medžiagos paviršiaus ir pagreitina vidinės drėgmės migraciją bei išgaravimą. Kartu su žemos -temperatūrinės vakuuminio neigiamo slėgio aplinka pasiekiamas labai efektyvus džiovinimas ir dvigubi „žemos temperatūros + impulsinio oro srauto“ pranašumai. Pagrindinės jo savybės: žemos{11}}temperatūros neardomasis džiovinimas, greitesnis džiovinimas, didesnis vienodumas ir energijos taupymas. Tai yra tinkamiausia džiovinimo įranga, skirta sunkiai-išdžiovinamoms, didelės-vertės-ir didelių{18}}reikalavimų medžiagoms.

Ši įranga yra optimizuotas įprasto statinio vakuuminio džiovintuvo patobulinimas, išlaikantis visus vakuuminio džiovinimo privalumus, tokius kaip „žemos -temperatūros antioksidacija, anti-skilimas ir medžiagos kokybės apsauga“. Tuo pačiu metu jis išsprendžia tradicinio vakuuminio džiovinimo pramonės problemas, tokias kaip netolygus džiovinimas, sunkumai pašalinant vidinę drėgmę ir ilgus džiovinimo ciklus. Jis plačiai naudojamas didelių{5}}reikalavimų reikalaujančiose pramonės šakose, pvz., farmacijos, smulkių cheminių medžiagų, maisto ir naujų medžiagų.

II. Pagrindiniai impulsinio vakuuminio džiovintuvo struktūriniai komponentai Impulsinio vakuuminio džiovintuvo struktūra pagrįsta tradicine vakuumine džiovykle, pridedant impulsinę dujų papildymo sistemą ir oro srauto paskirstymo sistemą. Visa mašina turi kompaktišką struktūrą ir tvirtą sandarinimą. Visi komponentai yra sukurti pagal keturias pagrindines funkcijas: „vakuumas, šildymas, impulsinis dujų papildymas ir kondensato atkūrimas“. Visa mašina turi sandarią struktūrą, o kiekvienas pagrindinis komponentas yra būtinas, kaip nurodyta toliau:

Sandari džiovinimo kamera: pagrindinė veikimo zona, pagrindinis korpusas yra pagamintas iš 304/316 l maisto -/farmacinio- klasės nerūdijančio plieno, užtikrinančio puikų sandarumą. Viduje yra medžiagos dėklo stovas, oro srauto difuzorius ir kreipiamieji oro kanalai, užtikrinantys, kad impulsinis oro srautas tolygiai padengtų medžiagos paviršių. Kamera yra atspari slėgiui-, temperatūrai- ir korozijai-, tinkama įvairių medžiagų džiovinimui.

Vakuuminio siurbimo sistema: apima vakuuminį siurblį (sukamąjį mentinį siurblį / Roots siurblį), vakuuminius vožtuvus, vakuuminio slėgio matuoklius ir vakuuminį vamzdyną. Jis yra atsakingas už oro ir vandens garų ištraukimą iš kameros, sukuriant stabilią neigiamo slėgio vakuuminę aplinką. Kartu jis veikia su impulsine sistema, kad užbaigtų „siurbimo-dujų papildymo“ ciklą, kuris yra būtinas norint pasiekti žemos temperatūros džiovinimą.

Impulsinė dujų tiekimo sistema: pagrindinis impulsinio vakuuminio džiovintuvo komponentas, sudarytas iš švarių dujų šaltinio (azoto / suspausto oro / inertinių dujų), impulsinių vožtuvų, dujų tiekimo vamzdynų ir oro srauto reguliavimo vožtuvų. Tai leidžia tiksliai nustatyti dujų tiekimo dažnį, slėgį ir trukmę, periodiškai į vakuuminę kamerą tiekiant švarias dujas, kad būtų sukurtas didelio greičio impulsinis oro srautas, o tai yra pagrindinė savybė, skirianti jį nuo įprastų vakuuminių džiovintuvų.

Šildymo ir temperatūros valdymo sistema: pagrindinėse sistemose naudojamas apvalkalas / šildymas gyvatukais, naudojant elektrą, garą arba šiluminę alyvą kaip šildymo terpę. Siūlomas tikslus temperatūros valdymas (reguliuojamas nuo aplinkos temperatūros iki 100 laipsnių, daugiausia dėmesio skiriant žemos-temperatūros veikimui nuo 40-80 laipsnių), užtikrinant vienodą šildymą be negyvų zonų. Kartu su išmaniuoju temperatūros reguliatoriumi pasiekiama tiksli ir pastovi temperatūra, užkertant kelią vietiniam medžiagų gedimui aukštoje temperatūroje.

Kondensavimo ir regeneravimo sistema: Kondensatorius ir tirpiklių surinkimo bakas kondensuoja išgaravusią drėgmę ir organinių tirpiklių garus į skystą formą, užkertant kelią aplinkos taršai ir leidžia išgauti bei pakartotinai panaudoti vertingus tirpiklius, sumažinant gamybos sąnaudas ir patenkinant medžiagų, kurių sudėtyje yra tirpiklių, džiovinimo poreikius.

Pažangi valdymo sistema: PLC valdymo spinta + jutiklinis ekranas, leidžiantis vienu-mygtuku nustatyti visus parametrus, tokius kaip vakuumo lygis, šildymo temperatūra, impulsų dažnis, dujų papildymo laikas ir bendras džiovinimo laikas. Visiškai automatizuotas veikimas, palaikomas laiko paleidimas/sustabdymas, automatinis slėgio mažinimas ir gedimų aliarmai. Kai kurie modeliai gali būti integruoti į pramonines valdymo sistemas, kad būtų galima valdyti be priežiūros, todėl valdymas yra patogus ir tikslus.

Pagalbinė konstrukcija: sandarikliai, apsauginis vožtuvas, padavimo / išleidimo anga ir šlako išleidimo anga. Tarpikliai yra pažeidžiami komponentai, tiesiogiai veikiantys kameros vakuumo lygį ir pulso efektą, ir yra pagrindinis kasdienės priežiūros tikslas.

III. Pagrindinis impulsinio vakuuminio džiovintuvo veikimo principas
Impulsinio vakuuminio džiovintuvo šerdis yra kintamo ciklo džiovinimo procesas, kai „kaitinimas vakuume žemoje-temperatūroje + periodinis impulsinis dujų papildymas“. Visas procesas vyksta žemoje-temperatūroje, sandarioje aplinkoje, pašalinant oksidaciją, dulkes ir tirpiklio išgaravimą. Palyginti su tradicinėmis vakuuminėmis džiovyklomis, jame yra impulsinis oro srautas. Džiovinimo procesą sudaro keturi pagrindiniai etapai, nuolat kartojami tol, kol medžiaga išdžiūsta iki reikiamo lygio. Principas yra aiškus ir lengvai suprantamas:

Pakrovimas ir sandarinimas: džiovinama medžiaga tolygiai paskirstoma džiovinimo kameros medžiagos dėkle. Kameros durelės uždarytos ir užsandarintos, kad būtų užtikrintas sandarumas ir išvengta nuotėkio, galinčio turėti įtakos vakuumo lygiui ir pulso efektui.

Siurbimas + žemos{1}}temperatūros šildymas: įjungiamas vakuuminis siurblys, ištraukiantis orą iš kameros, sukuriant iš anksto nustatytą neigiamo slėgio vakuuminę aplinką. Tuo pačiu metu įjungiama šildymo sistema, kuri švelniai perduoda šilumą į kamerą. Drėgmė/tirpiklis ant medžiagos paviršiaus pradeda lėtai išgaruoti esant žemai temperatūrai. Šiuo metu ant medžiagos paviršiaus susidaro „dujų plėvelė“. Tai yra tradicinio vakuuminio džiovinimo kliūtis-. Dujų plėvelė trukdo toliau išgaruoti drėgmei iš vidinio medžiagos sluoksnio, todėl džiūsta lėtai, o vidinis sluoksnis išdžiūsta nepilnai.

Impulsinis dujų įpurškimas + oro srauto išvalymas (pagrindinis žingsnis): kai kameros vakuumas pasiekia nustatytą vertę, automatiškai įsijungia impulsinė dujų įpurškimo sistema. Periodiškai atsidaro impulsinis vožtuvas, į vakuuminę kamerą tiekdamas švarias inertines dujas/azotą, sudarydamas didelio greičio{2}}pulsinį oro srautą. Oro srautas greitai pučia per medžiagos paviršių, akimirksniu suardydamas paviršiaus dujų plėvelę ir prasiskverbdamas pro medžiagos tarpus, pagreitindamas greitą drėgmės migraciją ir išgaravimą iš medžiagos vidaus į paviršių. Tada išgarinti vandens garai vakuuminiu siurbliu greitai ištraukiami iš kameros.

Cirkuliacinis džiovinimas + iškrovimas: Įranga nuolat keičia nustatytus parametrus: „siurbimas → impulsinis dujų įpurškimas → vėl siurbimas → vėl įpurškimas“. Drėgmė iš medžiagos greitai pašalinama dėl žemos temperatūros ir impulsinio oro srauto. Kai medžiagos drėgnumas pasiekia proceso standartą, įranga automatiškai nustoja šildyti ir siurbti, lėtai sumažina slėgį iki atmosferos slėgio, atidaro kameros dureles ir pašalina medžiagą, užbaigdama visą džiovinimo procesą.

IV. Pagrindinės impulsinių vakuuminių džiovintuvų savybės (pagrindiniai pranašumai, įskaitant palyginimą su įprastais vakuuminiais džiovintuvais)

Didžiausia impulsinių vakuuminių džiovyklių vertė yra išsaugoti visus įprastų vakuuminių džiovintuvų privalumus, sprendžiant visus jų skausmo taškus. Palyginti su tradiciniais vakuuminiais ir karšto oro džiovintuvais, jų pranašumai yra labai ryškūs, o tai taip pat yra pagrindinis šios įrangos pardavimo taškas. Visos funkcijos yra pritaikytos tikriems pramoninės gamybos poreikiams, išvardytos prioriteto tvarka nuo didelio iki žemo, todėl pagrindiniai pranašumai iš karto tampa akivaizdūs:

Pagrindiniai išskirtiniai pranašumai (pagrindiniai akcentai, skiriantys juos nuo įprastų vakuuminių džiovintuvų)
Itin didelis džiovinimo efektyvumas, žymiai sutrumpinant džiovinimo ciklą: Impulsinis oro srautas suardo medžiagos dujų plėvelę, pagreitindamas drėgmės migraciją ir išgaravimą. Džiūvimo laikas sutrumpėja 40% ~ 70%, palyginti su įprastomis vakuuminėmis džiovyklomis ir daugiau nei 60%, palyginti su karšto oro džiovintuvais. Pavyzdžiui, medžiagoms, kurioms reikia 10 valandų įprasto džiovinimo vakuume, reikia tik 3–6 valandų su impulsiniu džiovinimu, todėl tai yra galingas įrankis efektyviai pramoninei masinei gamybai.

Itin vienodas medžiagos džiūvimas, nesiskiriant drėgmės kiekiui viduje ir išorėje: Impulsinis oro srautas tolygiai prasiskverbia per visą medžiagos paviršių, prasiskverbdamas į tarpus tarp medžiagų. Nesvarbu, ar tai būtų viršutinis/apatinis padėklo sluoksnis, ar paviršius/vidinis medžiagos sluoksnis, drėgmė pašalinama vienu metu, visiškai išsprendžiant „sauso paviršiaus, šlapio vidinio sluoksnio, sausų kraštų ir šlapio centro“ problemą tradiciniame vakuuminiame džiovinime. Išdžiovinta medžiaga turi pastovų drėgnumą ir vienodą kokybę.

Džiovinimas žemoje-temperatūroje, kad būtų maksimaliai apsaugota medžiagos kokybė: medžiagos virimo temperatūra labai sumažėja vakuuminėje aplinkoje. Viso proceso metu džiovinamas žemoje 40-80 laipsnių temperatūroje. Kartu su inertinių dujų impulsų papildymu oras yra visiškai izoliuotas, kad būtų išvengta medžiagos oksidacijos, spalvos pasikeitimo, skilimo ir karbonizacijos. Tuo pačiu metu jis nepraranda veiksmingų medžiagos komponentų, maistinių medžiagų ir veikliųjų medžiagų, todėl puikiai tinka visoms šilumai -jautrioms, lengvai oksiduojančioms ir didelės- pridėtinės vertės medžiagoms.

Universalūs pagrindiniai privalumai (išlaikomi visi vakuuminių džiovintuvų pranašumai, optimizuojant ir atnaujinant)
Puikiai pritaikomas, tinka sunkiausioms--džiovintoms medžiagoms: gali išdžiovinti karščiui-jautrias, lengvai oksiduojamas, lengvai suyrančias, degias ir sprogias medžiagas, medžiagas, kuriose yra labai toksiškų tirpiklių, medžiagas, linkusias lipti, taip pat granulių, miltelių, dribsnių, blokelių ir pastos pavidalo medžiagas. Jis ypač gerai išdžiovina medžiagas, turinčias prastą oro pralaidumą ir sunkiai{4}}pašalinamą vidinę drėgmę (pvz., tradicinės kinų medicinos ekstraktus, cheminius kristalus ir maisto granules), todėl jis yra nepakeičiamas įprastų džiovintuvų.

Kruopštus džiovinimas, drėgmės kiekis kontroliuojamas pagal itin žemus standartus: jis gali sumažinti medžiagų drėgnumą iki mažiau nei 0,1 %, atitinkantis griežtus džiovinimo reikalavimus, keliamus didelio-tikslios pramonės šakose, pvz., farmacijos, smulkiosios chemijos ir elektronikos. Po džiovinimo medžiaga nesulipusi, nesulipusi ir nedeformuota, išlaiko pradinę formą.

Energiją{0}}taupanti ir aplinką tausojanti ekologiška gamyba sumažina išlaidas: ① Žemos-temperatūros šildymo režimas sumažina energijos sąnaudas daugiau nei 30 %, palyginti su karšto oro džiovintuvais; ② Uždara-kameros veikimas pašalina dulkių ir tirpiklių garavimo taršą, atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus; ③ Išgaravusius tirpiklius galima regeneruoti ir pakartotinai panaudoti naudojant kondensacijos sistemą, todėl ištekliai naudojami daug; ④ Impulsinis dujų papildymas užtikrina žemo-slėgio, mažo-tūrio dujų papildymą nepadidinant energijos sąnaudų ir dar labiau taupant energiją, nes sutrumpėja džiovinimo laikas.

Stabilus veikimas, patogus veikimas ir paprasta priežiūra: PLC išmanioji valdymo sistema leidžia vienu-mygtuku nustatyti visus parametrus, visiškai automatizuotai veikti ir nereikia jokios rankinės priežiūros; Įranga turi kompaktišką konstrukciją, kurioje nėra lengvai pažeidžiamų sudėtingų dalių, todėl reikia pakeisti tik sandariklius ir periodiškai valyti kamerą, todėl gedimų dažnis yra ypač mažas ir rankinės priežiūros sąnaudos.

Aukštas saugos koeficientas, tinkantis didelės-rizikos medžiagoms: uždara vakuuminė aplinka + inertinių dujų papildymas pašalina atvirą liepsną ir aukštą temperatūrą, saugiai išdžiovina degias, sprogias, toksiškas ir kenksmingas chemines medžiagas, pašalina saugos pavojų šaltinyje ir atitinka saugos gamybos standartus chemijos ir farmacijos pramonėje.

V. Pagrindiniai impulsinių vakuuminių džiovintuvų ir įprastų vakuuminių džiovintuvų skirtumai (pagrindiniai dalykai, aišku iš pirmo žvilgsnio)
Palyginimo matmenys
Impulsinis vakuuminis džiovintuvas
Įprastas vakuuminis džiovintuvas
Pagrindinė technologija
Vakuuminis žemos temperatūros + impulsinis oro tiekimas
Oro srauto valymas
Tik vakuuminis žemos temperatūros šildymas, nėra oro tiekimo sistemos
Džiovinimo principas
Oro plėvelė nutrūksta, drėgmė išgaruoja vienu metu viduje ir išorėje. Dėl oro plėvelės užsikimšimo drėgmė pirmiausia išgaruoja paviršiuje, o paskui migruoja į vidinį sluoksnį. Didesnis džiovinimo efektyvumas, trumpesnis ciklo laikas. Mažas džiūvimo greitis (40 %-70 %), ilgas džiovinimo ciklas, lėtas vidinio sluoksnio medžiagų džiūvimas, itin tolygus džiūvimas, drėgmės kiekis viduje ir išorėje nesiskiria, tačiau bendras efektyvumas prastas, linkęs į paviršiaus sausumą ir vidinį drėgnumą. Tinka: sunkiai-džiūstoms-, prastai laidžioms, didelio{11}}klampumo medžiagoms; tinka tik įprastoms medžiagoms, turinčioms gerą pralaidumą ir lengvai džiūnančias. Mažos energijos sąnaudos, trumpas džiovinimo laikas, žema temperatūra, didelis energijos vartojimo efektyvumas, ilgas džiovinimo laikas, didesnės tos pačios medžiagos energijos sąnaudos. Taikomi scenarijai: didelis-reikalavimas, didelė-pridėtinė vertė-, didelė{15}}pramoninė gamyba; mažos-partijos, nereikalaujantis įprastinių medžiagų džiovinimo.

VI. Impulsinių vakuuminių džiovintuvų taikomos medžiagos ir pagrindinės pramonės šakos
Impulsinės vakuuminės džiovyklos yra aukščiausios klasės{0}}vakuuminio džiovinimo įranga, pabrėžianti „didelį efektyvumą, vienodumą, žemą temperatūrą ir neardomą veikimą“. Nors įrangos kaina yra šiek tiek didesnė nei įprastų vakuuminių džiovintuvų, bendras sąnaudų-efektyvumas džiovinimo efektyvumo ir medžiagų kokybės požiūriu yra labai didelis. Kuo sunkiau medžiaga džiūsta, tuo labiau parodomi jos pranašumai. Tai taip pat būtina įranga pramonės šakoms, pvz., farmacijos ir smulkių cheminių medžiagų gamybai, o taikant labai tikslius taikymo scenarijus atitinka pagrindinius didelių -reikalavimų pramonės poreikius.

Pagrindinės tinkamos džiovinimo medžiagos:

Farmacijos produktai (pagrindinė dalis): tradicinės kinų medicinos ekstraktai, paruošti tradicinės kinų medicinos gabalėliai, tradicinės kinų medicinos granulės, Vakarų medicinos žaliavos, biologiniai agentai, farmacinės pagalbinės medžiagos, ekstraktai sveikatos produktams, tarpiniai vakcinų produktai. Šios medžiagos dažniausiai yra jautrios šilumai-, todėl reikia išlaikyti aktyvumą žemoje-temperatūroje ir tolygiai išdžiovinti be gumulų.
Smulkios cheminės medžiagos: dažai, pigmentai, dangos, klijai, dervos, tarpiniai pesticidai, katalizatoriai, cheminiai kristalai, miltelių priedai. Šios medžiagos lengvai oksiduojasi ir suyra, o kai kuriose yra tirpiklių, todėl jas reikia kruopščiai išdžiovinti ir atgauti tirpiklį.
Maistui tinkamos medžiagos: užšaldyti{0}}džiovintų vaisių ir daržovių milteliai, džiovinti vaisiai, mėsos produktai, džiovinti vandens produktai, prieskoniai ir probiotinės žaliavos. Šioms medžiagoms reikalingas maistinių medžiagų ir skonio išsaugojimas žemoje -temperatūroje, jos neturi sugadinti ar išblukti.

Naujos medžiagos: grafenas, nanomedžiagos, keramikos milteliai, ličio baterijų žaliavos ir puslaidininkinės medžiagos. Šios medžiagos reikalauja kruopštaus džiovinimo, be nešvarumų ir užteršimo bei itin mažo drėgmės kiekio.

Kitos medžiagos: didelio{0}}klampumo pastos, lengvai aglomeruojamos granuliuotos medžiagos ir prastai laidžios gumulinės medžiagos. Šios medžiagos yra įprastų vakuuminių džiovyklių „silpnoji vieta“, tačiau yra naudingos impulsinio{2} tipo džiovintuvams.

Pagrindinės naudojimo pramonės šakos: pirmiausia naudojamas pramonės šakose, kurioms keliami aukšti džiovinimo efektyvumo, medžiagų kokybės ir džiovinimo vienodumo reikalavimai. Pagrindinės sritys yra farmacijos, smulkiosios cheminės medžiagos, maisto perdirbimas ir naujos medžiagos. Antrinės pramonės šakos apima elektroniką, metalurgiją ir aplinkos apsaugą. Tai yra tinkamiausia įranga aukščiausios klasės-džiovinimo poreikiams tenkinti.

Pagrindinės taikomosios pramonės šakos: VII. Pulsinių vakuuminių džiovintuvų kasdienio naudojimo ir priežiūros atsargumo priemonės

Pagrindiniai kasdienio veikimo aspektai (saugumas + efektyvumas, svarbiausia)
Kraunant medžiagas, jos turi būti tolygiai paskirstytos dėkle vidutinio storio (rekomenduojama 2-5 cm). Reikėtų vengti per didelio sluoksniavimo, kad impulsinis oro srautas neprasiskverbtų į medžiagą, o tai paveiktų džiovinimo vienodumą.
Prieš džiovinant, reikia patikrinti kameros sandariklių vientisumą, o dureles sandariai užsandarinti, kad nepratekėtų oras. Priešingu atveju atsiras nepakankamas vakuumas ir prastas impulsinis oro tiekimas, o tai tiesiogiai paveiks džiovinimo efektyvumą.
Impulsinio oro tiekimo šaltinis turi būti švarus ir sausas inertinės dujos/azotas. Dulkių- ar drėgmės-sudėtyje esantis suslėgtas oras draudžiamas, kad būtų išvengta medžiagos užteršimo.
Oro tiekimo slėgis ir dažnis turi būti nustatyti pagal medžiagos charakteristikas. Sumažinkite oro tiekimo slėgį miltelinėms medžiagoms ir atitinkamai padidinkite gabalėlius.
Šildymo temperatūra turi būti griežtai nustatyta atsižvelgiant į medžiagos savybes. Jei naudojate šilumai jautrias medžiagas (pvz., farmacines žaliavas), reguliuokite 40–60 laipsnių temperatūrą; įprastoms medžiagoms reguliuoti temperatūrą [trūksta informacijos]. 60-80 laipsnio , perkaitimas yra griežtai draudžiamas, nes dėl to medžiaga gali pablogėti; Po džiovinimo, prieš atidarant kameros dureles, slėgis turi būti lėtai sumažintas iki atmosferos slėgio. Neatidarykite durelių tiesiai vakuume, kad oro srautas nepaveiktų ir neišsklaidytų medžiagos, o per didelis slėgio skirtumas kameroje nesugadintų įrangos; Džiovinant medžiagas, kuriose yra tirpiklių, prieš tai patikrinkite kondensato regeneravimo sistemą, kad užtikrintumėte veiksmingą tirpiklio regeneravimą ir išvengtumėte tirpiklio išgaravimo bei aplinkos taršos.

Kasdienės priežiūros taškai (pailginkite tarnavimo laiką, sumažinkite gedimų skaičių)

Vakuuminės sistemos priežiūra: reguliariai tikrinkite vakuuminio siurblio alyvos lygį ir kokybę; nedelsdami pakeiskite alyvą, jei ji tampa drumsta; išvalykite filtro elementą tam tikrą laiką veikus vakuuminiam siurbliui, kad būtų užtikrintas vakuuminis efektyvumas;

Impulsinės sistemos priežiūra: reguliariai valykite impulsinį vožtuvą ir dujų tiekimo linijas, kad išvengtumėte užsikimšimo; patikrinkite impulsinio vožtuvo sandarumą; Jei nustatomas nuotėkis, nedelsiant pakeiskite vožtuvo šerdį, kad būtų užtikrintas stabilus impulsinis dujų tiekimo slėgis;

Sandarinimo komponento priežiūra: kameros sandarinimo žiedai ir vakuuminio vožtuvo tarpinės yra pažeidžiamos dalys; reguliariai tikrinkite, ar nėra senėjimo ir deformacijų, ir nedelsdami jas pakeiskite, jei randama problemų. Tai labai svarbu norint užtikrinti kameros vakuumo lygį;

Šildymo sistemos priežiūra: Reguliariai valykite šildymo apvalkalą / Apnašų ir riebalų sankaupos ant gyvatukų užtikrina šildymo efektyvumą; elektrinio šildymo modeliuose reguliariai tikrinkite šildymo elementus, o garo šildymo modeliuose – ar vamzdynuose nėra užsikimšimo;
Ertmės valymas: po kiekvieno džiovinimo ciklo nedelsdami išvalykite džiovinimo kameros vidų ir medžiagos dėklą, kad medžiagos likučiai nesuliptų ir nepakenktų tolesnių medžiagų džiovinimo grynumui. Nerūdijančio plieno kameroms draudžiamos stiprios rūgštinės ir šarminės valymo priemonės;
Įrangos laikymas: jei įranga bus neeksploatuojama ilgą laiką, išleiskite drėgmę iš kameros, išvalykite ją, užsandarinkite kamerą, patepkite rūdžių{0}}prevencine alyva ir laikykite sausoje, gerai{1}}vėdinamoje aplinkoje, kad išvengtumėte korozijos.